公司的各位同仁、同志们：
大家好！20XX年新春佳节正在款款地向我们走来。值此辞旧迎新之际，我谨代表公司，向辛勤劳作了一年的各位同仁
、同志们表示衷心的感谢，并致以亲切的问候。
下面，我代表公司经营班子向大家报告公司过去一年的工作，并对20XX年进行工作展望与安排。
一、过去一年重点工作简要回顾
20XX年，是公司自成立以来经营总量大幅度提升的一年，也是公司内部管理逐步走向规范化和制度化的一年。一年来，在公司董事会的正确领导下，在全体员工的艰苦奋战下，公司紧紧围绕年初董事会确定的奋斗目标和工作思路，以产品订货、产品研发、技术创新、教育培训、节能降耗和6S管理为工作重点，超额完成了年初董事会决议确定的各项经营指标，将公司跳跃式发展的速度和高度推向了一个高潮。
回顾一年来的工作，值得肯定的成绩主要有：
1、生产经营成绩斐然。
20XX年完成工业总产值亿元，较去年同期增长%，占年计划的%；实现销售收入亿元，较去年同期增长%，占年计划的%；实现税前利润万元，较去年同期增长%，占年计划的%；完成工业增加值万元，共生产产品台，累计总重量达吨。由此可以看出，20XX年经济总量和经营规模呈现出高速递增的运营态势，公司的经济实力大大增强，为公司进一步的发展奠定了良好的经济基础。
2、产品订货业绩突出。
20XX年，公司根据市场行情的变化，及时调整了主攻方向和营销策略，将新能源市场做为主攻方向，完善了经销信息网络体系。全年完成产品订货亿元，较去年同期增长%，在当前激烈的竞争环境下，能有这样的成绩，实属不易。
3、产品研发成效显著。
公司为了走差异化可持续发展之路，提高公司的核心竞争力，20XX年初成立了新产品专项研发小组，对成套设备的反应器进行了设计、制造。其中反应器、反应器已通过省科技厅20XX年新产品立项及成果鉴定，并被多晶硅总包设计院列入其多晶硅项目的定型设备，成为国内吨/年多晶硅项目的配套设备。它们的研制成功标志着公司的研发能力迈上了一个崭新的台阶。
4、技术创新成绩突显。
20XX年，公司的各类技术创新繁星点缀，具有代表性的有：一是针对某产品的生产制造难点进行技术攻关，经过反复的论证和实践，最终掌握了大型压力容器的焊接技术；二是从引进了设计技术，优化了公司的产品结构，扩大了公司的市场占有率；技术的不断创新，提高了劳动生产率，为公司的发展鼓足了后劲。
5、人才引进初具规模。
公司20XX年持续引进大专以上学历人员名，引进大专实训生名，引进委培技校生名。近几年累计引进的大专以上学历人员占员工总数的%，使公司的人力资源结构发生了较大的变化，逐步向着年轻化、知识化和高学历的层次迈进，保证了公司高速发展所需的人力资源。
6、教育培训新颖扎实。
20XX年，公司围绕“为需所学、为用所学”的指导思想，本着“以人为本”的理念，多渠道、多层次的开展教育培训工作。如：组织名科段长赴日本企业参观学习、召开经验交流会、自编讲义对大专生进行培训等。特别值得一提的是，技术科的培训以理论和实践相结合的方式进行，上半年技术科组织员工进行了理论学习，下半年全体员工亲身实践换某产品的生产制造全过程。这种培训方式弥补了理论有余而实际经验不足的缺失，更加贴近生产实际，效果更加明显，值得推广学习。全年教育培训工作累计投资万元，培训人次达人次，共开办内、外培训班期，有名员工分别取得了多项焊接资格证，有人分别取得了一、二级探伤资格证，有人取得了三级射线探伤资格证。
7、产品质量稳步提升。
20XX年，公司为了提高生产车间的一次焊缝合格率，提高劳动生产率，减少因返修、返工等造成的生产成本增加等，特制定了《公司焊接质量奖惩办法》。在对个装配车间的焊接合格率统计中，装配某车间焊接合格率排在第一位，获得奖励元，发挥了模范带头作用，带动了各个装配车间焊接合格率的稳步提高。
8、节能降耗再创佳绩。
节能降耗是公司的一项长期工程。20XX年经过全体员工的共同努力，节能降耗工作取得了一定的实效，节约了资金，减少了材料浪费和动能的跑、冒、滴、漏现象。全年电、水的环比年均产值比分别下降了%、%。
9、设备管理、定置管理和安全文明生产稳步推进。
20XX年在重新完善设备管理、定置管理和安全文明生产实施细则的基础上，大力推行设备管理和6S管理，使公司的基础管理向规范化、标准化迈进。
20XX年公司各项工作成绩凸显，有许多好经验和好做法值得我们认真总结。比如：公司班组建设稳步推进，员工收入不断增长，先进模范人物事迹突出等等。这些成绩的取得，都离不开广大员工的辛勤努力，都包含了大家的心血与汗水。在这里，我再次向公司每一位员工表示真挚的感谢！并致以亲切的问候和深深的敬意！
20XX年，虽然我们超额完成了各项生产经营指标，但是我们也付出了惨痛的代价。所以，我们在看到成绩和荣誉的同时，更要正视自身存在的不足和缺失，才能保证公司的可持续平稳较快发展之路。
客观的讲，公司在长远发展方面，目前还只是一个具有一定实力和一定规模的企业，离我们追求卓越品质的企业目标还有很大的差距。
从横向来看，按经济指标，公司人均工业总产值、人均利润在同行业中尚处于中下游水平；按装备资源、技术工艺手段，虽然目前部分装备瓶颈有所改善，但设备、技术条件仍然偏下，特别是在研发设计方面与各先进公司相比，仍有很大的差距。同时，公司内部存在的问题比比皆是，不容忽视。
1、产品质量仍然存在较大问题，如为等公司生产的产品存在等问题，既增加了公司的生产经营成本，又有损公司的形象。充分反映出公司员工产品质量意识淡薄，专业水平不高，以及质量目标管理停留在纸面上，质量检验追溯性、真实性、完整性存在较大缺失。
2、节能降耗和现场安全文明生产、定置管理较为落后。全年累计发生工伤事故起，生产车间时常出现长明灯、物品乱拿乱放等现象，主要是员工安全意识和责任心不强，中高层领导干部不善于驾驭各类复杂问题，或不具备处理应对复杂局面的能力。
3、设备管理存在较大的漏洞，XXX等大型设备维修周期较长，各类小设备经常停产维修，给生产制造带来了很大的不便。除了设备的正常损耗外，最主要的原因是操作人员使用不当造成的，不会操作、违章操作的现象遍地皆是。
4、易犯各类低级错误。如产品设计元件选择错误、工艺尺寸标错、不锈钢贴纸时贴住检查点等等，反映出员工责任心不强，工作不认真，存在应付差事的思想。
