生产经理工作计划【汇总】

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生产经理工作计划【一】

一、个人工作定位:

作为一个生产主管,要负起应有的责任,在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势,要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业,克已奉公,对于领导分配的工作要无条件的完成,只有企业发展了才会有个人的发展。

二、 发展计划:

从他人的成功和错误中学习,把企业的发展和个人的成功联系起来,使自己工作目标超越财富和地位之上。结和实际工作制定以下2012年工作计划:

(1)质量方面:满足用户要求,优一等品率不低于98%

(2)产量方面:用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。

(3)安全生产:安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件,因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领,安全演习等,警钟常鸣、防患于未然。

(4)节能降耗:合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

(5)稳定员工:管理中制度是必不可少的权威,但制度的力量是有限的,制度只能使部分人怕犯错误,要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

(6)执行力:我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配,带动员工把企业战略规划转变成效益。

三、工作思路:

目前纺织疲软,跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求,最大的问题不是劳动力成本上涨,也不是生产经营不力,而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难,使企业限入“危机”,大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信,谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得更多的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段,就永远没有竟争力,在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。

在公司领导引导我们、“不可闭门造车,要认真分析国内国际行势,做好行业调研,掌握行情动态,对行业做好预测,为明年做好规划”的理念下,我们务必练好内功,等待纺织春天的到来。

生产经理工作计划【二】

如果我有幸加入贵公司,并担任生产经理一职,首要任务是尽快熟悉公司环境和公司情况。

1、各部门人员配备、职能、技能。

2、设备性能、产能,日常平均产能。

3、产品的工艺,质量标准、生产流程。

4、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。

5、客户的订单量,质量标准,生产调度情况。

6、员工的福利,工资分配、社会保障统筹。

7、月能源消耗,日常工作环境。

8、工厂的消防实况,员工的安全认识。

9、劳保用品发放,职业病防护。

10、员工的素质,企业的文化。

通过对以上10条的了解,综合实际情况,积极跟各部门沟通,团结一致确保按时保质保量完成生产任务。在这期间可以进行生产现场的“5S”工作,整理、整顿、清扫、清洁、素养,他们的关系和作用如下图所示:

同时,完善公司的外在形象,比如:标志、厂门、形象墙、各类指示牌、标语、工装等。以安全和质量事故作为工作切入点,并通过相关培训和宣传,加强员工的安全意识和质量意识,预防安全和质量事故的发生。

先从自我做起,身先士卒,起到表帅作用。以自己的工作态度去影响别人,严以律已,以身作则。

安排好自己每天的时间表,掌握各部门的实战情况,分析利弊,作出合理调整方案,优化工作方式,管理机制。对各项管理进行深入分析 、熟悉、运用,使企业不断发展壮大。

一、 各部门人员配备、职能、技能。

人是企业最重要的组成部分,也是企业最大的开资,合理的利用好每一个人,是一种最客观的节约。以实际情况对人员配备进行瘦身。

A、 车间、办公室省去可有可无或“钓鱼”的人。,不要重复岗位,特殊职位要有后备人才。

B、 职能人员做到“一个萝卜一个坑”

C、 技术人员是生产的骨干,要管理得当,防止因各方面原因造成跳槽或以所在位置控制公司,难为公司。

D、赛马不相马,人人是人才。合理的用好每个人,用长避短。

二、设备性能、产能,日常平均产能。

设备是制造业企业的基础,其决定企业的市场定位,决定了产品的质量、产能。

A、 熟悉设备的具体性能,产能,综合以往的平均产量,可以精确的计算出日标注的产量,同时也可以从中找出问题点。

B、 以设备的要求,性能特性做出详细的保养计划,和安全操作规程。以此来保证机台的良性运转,员工的生产安全。

熟知设备的实际用途、性能,可以综合实际改良提升设备性能,从而提升产量、

C、质量、安全系数。

三、产品的工艺,质量标准、生产流程。

深刻了解、掌握产品的生产工艺,质量标准,熟悉产品生产流程。这些必须达到烂熟于心,才能抓好管好,才能精益求精。这也是一个生产经理的核心工作和责任、任务。

A、 产品工艺决定着产品质量、产量、产品单价。

a、原材料开始,每一个环节都涉及到工艺,每一道工艺都涉及到质量,都涉及到成本核算。必须反复推敲、分析、总结达到完善完美。

b. 产品工艺要符合设备的性能,两者之间相互影响,往往许多时候忽视了这一点,产生误差。

B、质量标准是企业的命脉,是品牌的核心。

a 、要想保证质量,企业必须设定一个独立的部门或人员,行使质量管理,否则会受到各方面影响,产生鱼目混珠现象。

b、质量标准的设定,要与车间生产相结合,很多时候因为样品做工很精细,而与车间大批量生产有区别,会使客户验货产生冲突,因此签封样必须做到表里如一。否则一旦出现误差将损失惨重。

c、 质量标准并不是单指成品,涉及到每一个环节,每一道工序必须有每一道工序的标准,并且必须有质量标准指导书,机台上必须有每一代工序的签封样。原因是为了杜绝不良品产生,把不良品消灭在萌芽当中。

d、任何时候都要牢记产品质量是做出来的,而不是检出来的。

C、 生产流程是指从原料投入到成品产出,通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。

a、 保证每一种产品都能严格地按照正确的方式加工生产,避免生产过程中发生的错误。

b、生产布局要合理。车间设备要按照正常加工顺序来安排,尽量做到紧凑,连贯,这样利于缩短运输路线,消除不必要的搬动,节约生产时间,节约人力物力。

c、生产流程工序制定,必须平衡每一道工序,要求每一道操作花费时间大致相同,合理安排工作计划,人员编制,避免出现怠工状态产生延续。比如:一道工序或一个车间忙得焦头烂额,另一道工序或车间显得无所事事。

四、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。兵马未动,粮草先行,生产如战场。原材料、辅材料一个是米一个是水,缺一不可,又言巧妇难作无米之炊。这就是原材料和辅材料的重要性,它的供给决定生产任务的执行情况。

A、原材料、辅材料的供应要与产品生产衔接融洽,如果过剩可能会造成本积压等,如果欠缺会造成计划失控或不能及时完成生产任务,导致连锁效应。

B、原材料、辅材料的质量问题直接影响生产过程中的质量的百分比,同时也决定着产品单件成本的高浮动。以及返工率和生产时间。

C、 产品下料工艺设计和设备的生产方式决定着原材料、辅材料的节约与浪费,以及能源的节约与浪费。

五、客户订单量,质量标准,生产调度情况。充分的了解每一个客户的资料,订单,质量标准。了解客户的喜好关注点,以往的订单量,对公司的满意度。从而来安排、调整订单生产保证订单的交期,质量的标准。

A、 按照确定的生产计划组织生产工作,使生产工作有效的无偏差地进行。

B、及时有效地处理生产中产生的各种问题,同时在生产进行中通过有效的交流、沟通。按照生产计划协调、配合各车间各工序认真执行。

C、 生产过程中监督和检查,掌握信息,如果发现有偏差,要及时找出根源原,采取有效措施,保证生产计划顺利完成。(要随时与上层沟通联系,以免失控或延误时机)

六、员工的福利,工资分配、社会保障统筹。

对于员工来说关注的就是员工的福利,工资分配、社会保障统筹等,是否能使员工稳定,对工作有激情、有动力,也与此密切相关。以目前现实来讲,企业与员工共同受益最合理的方式是,绩效工资,这里指的是一种以企业自身性质结合实际情况,量身制定的特有绩效模式。

是企业或其他组织以福利的形式提供给员工 -员工福利是薪酬体系的重要组成部分,的报酬。是除工资与奖金之外的一切物质待遇,是劳动的间接回报。

A 法定福利:政府通过立法要求企业必须提供的,如社会养老保险、社会失业保险、社会医疗保险、工伤保险、生育保险等。

B、 企业福利:用人单位为了吸引人才或稳定员工而自行为员工采取的福利措施。比如工作餐、工作服、团体保险等等。

C、 公司员工福利计划对企业发展的作用。1、树立企业良好的社会形象;2、提高企业美誉度。

D、 员工福利计划对员工的影响 1、保护劳动者的积极性 2、有助于员工全身心的投入到工作中 3、提高员工素质4、住住人才

七、月能源消耗,日常工作环境。

月能源消耗是指,每个月在生产过程中所消耗的,燃料、电能、水的系数,以及产生使用的具体消耗点。为以后能源管理奠定基础。

A、 能源管理是企业不可忽视的一项工作,它决定着产品单件成本的高低,产品的市场竞争力。比如1、车间工作灯、照明灯 生产设备等。2、要做到人离灯灭,人走机停。 B.水是生命之源,节约用水人人有责。

C 能源管理(节能降耗)观念:节约能源是企业发展的一部分,要细化到每一个环节,每一个细节。每一个员工都必须熟练掌握能源管理的知识、流程,做到从上而下全方位的贯彻,认真的去执行,才能有收获、有成绩。

D、 保持环境卫生,不乱排、乱放化学品,污水等,注重员工的工作环境,防止有害气体、粉尘危害员工的身体健康。

八、工厂的消防实况,员工的安全认识。

生产经理工作计划【三】

即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。

“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。

在20xx年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:

一、推进5s工作

主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:

1. 通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;

2. 争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;

3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;

4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。

二、培训教育

1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组 织员工学习和培训;

2. 开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;

3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。xx年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。

三、工艺品质方面

1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后 的作业习惯。需和质检部配合完成。

2. 坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。

产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。

2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、

3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。

4. 错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题

根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。

5. 优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。

6. 制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料 的节约意识。

7. 对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的 现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。

8. 完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工 具丢失的,按一定比例处罚。

五、加强管理(管理创造效益):

1. 首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。

2. 定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的

过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。

3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深 入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。

4. 针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查?分析?批评教育?完善制度?制定标准和规范或流程?监督执行。

5. 在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每

月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:1)查明事故原因;2)处理责任;3)教育和组织学习经验教训;4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。 以上是我新一年的工作计划。

附:

生产部主要工作职能

1. 负责建立和完善生产管理相关制度及流程,确保生产系统工作的规范、有序开展;

2. 依据订货合同,编制《月份生产计划》或《生产通知单》并组织实施,开展落实 生产管理工作,按质、按量、按时完成生产任务和实现生产管理目标。

3. 通过对各生产环节的有效控制,不断挖掘生产潜力,逐步降低生产成本。

4. 主持召开每周生产调度会议,通报并协调解决生产环节异常状况。

5. 对本部门业务范围内的安全生产负直接领导责任。负责抓好生产安全教育,加强

安全生产的控制、实施,严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大、设备、人身伤亡等的发生;

6. 负责对生产设备、工艺设备、工位器具和生产环境的总体控制和管理。

7. 严格操作纪律,确保生产工艺的规范化和标准化,努力提高产品质量。8. 负责所生产区域的现场管理工作,做到现场清洁卫生、摆放整齐。

9. 负责建立健全生产系统内部的相关管理制度,并使之有效运行。

10. 既要强调领导权威,又要尊重员工的意愿,做好员工的思想工作,加强员工的队 伍建设,充分发挥员工的积极性和创造性,不断提高生产效率。

生产部长的职责

负责全面主持本部的管理工作,对其分管的生产管理工作全面负责;主要职责:

1. 在总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组织并督促下属的车间、计划、设 备、仓库、采购等部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。

2. 贯彻落实本部岗位责任,密切与销售、技术、售后、质量等部门的工作联系,加 强与有关部门的协作配合工作;

3. 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改,具 体工作的落实、监督、控制;

4. 负责牵头召开公司每周一次调度会,与营销部门密切配合,确保产品合同的履行, 力争生产任务全面完成;

5. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

6. 负责督促、落实和跟进生产设备、工装器具维护检修工作,合理安排设备检修时 间;

7. 强化调度管理,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,努力节约产品制造 费用、降低生产成本;

8. 负责组织生产调度员、统计员、设备管理员、仓库管理员及车间级管理人员的业 务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比;

9. 负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、 监督及控制;

10. 及时向领导反映和汇报具体工作情况,提出合理化建议和意见,按时完成公司领 导交办的其他工作任务;

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