车间劳模事迹材料范文一
在实现伟大中国梦的征途上，融汇着许许多多平凡人在平凡岗位上孜孜不倦的追求和奋斗。中共预备党员细纱白班工长xx从1983年参加工作到平棉细纱车间起，几十年如一日，勤勤恳恳、兢兢业业。他先后干过修机工、检修工、保全工、设备检查员。无论做什么工作，他都是干一行爱一行，脚踏实地一步一个脚印。几十年来他从基础设备工人到当上班组长又逐步成长为纺纱分厂细纱车间设备工长、设备主管。有人说男子汉干事业当顶天立地轰轰烈烈!然而从纺织设备维修工干起的他却常常是一屁股油满头的灰!一个平凡的岗位一辈子的坚守!他从来没有后悔过，他热爱自己的工作，在每天辛勤劳动之余，还先后自费参加中级技术资格培训、高级技术资格培训、技师资格培训、xx省纺织高级技师资格培训。他刻苦专研业务由一名普通的工人成长为技术过硬和具有较高理论水平的公司基层管理工作者。在他从事的设备维修、管理工作的几十年中，他着眼实际善于分析，并敢于大胆尝试，为运转老设备诊断、开刀，为配合市场需求对特种纱研发、生产用心尽力。许多远道而来的访者都啧啧称奇：平棉细纱老掉牙的设备，居然生产出市面上他们用先进纺机也纺不出来的新特种纱。纺出的纱销往许多品牌大公司仍供不应求!特别是在当前平棉升级转型过程中，他能够冷静地思考，一切从实际出发。一边做好职工转岗宝棉的动员工作，一边在人员不断减少情况下依然坚持不骄不躁，严格把好质量关，夯实设备基础。保持了细纱设备队伍的稳定，保证了全天候为运转服好务，为车间生产做出了重要贡献。
倾力学习 不断进取 靠努力练就过硬本领
在纺织行业中，设备是基础，它决定着质量的好坏，直接影响产品的销售和企业的信誉。作为一名设备工人，倾力于设备的维修、维护工作，研究设备的运行状况，不仅仅是他工作的本分，更是成纱质量稳步上升的保障。内行的人都知道纺织机械在机械行业属于高精密度机械，它对纺机的各部件的总装、平校要求精确到毫米!锭子、钢领、罗拉等组件同心度要保持在几丝误差范围内。而比头发丝还细微的误差要靠肉眼和手感来保持!同行有句话叫保全工要想升一级号位就得扒一层皮!1983年1月稚气未脱的xx从设备基础工保全6号位干起，他不知疲倦不知困难，这一干就是几十年!校锭子时眼睛要盯住锭规控制误差在丝毫范围，双手则要不断地敲打校正。一台纺机他负责104根锭子，要在短短的7分钟内按标准完成。刚开始学着干时手和眼睛总是互相照顾配合不到一块，右手拿的锭子扳子老是狠狠地敲在左手掌上，常常是皮开肉绽鲜血直流;维修装配车头时，清洗齿轮、轴承等部件一蹲就是半天。除了腰酸背痛之外，在汽油里泡了半天的油手洗净了还气味熏人，回到家孩子都不要他抱!;平校罗拉时，总长13米由26节罗拉连接组成的细纱机牵伸核心部位，其同心度要保证控制在3丝以内。本篇文章来自资料管理下载。而要做到这样的精度，靠的是手的感觉判断，靠的是用手一丝一丝地校正!这是纺织厂机械维修水平最高的工作!它不仅要求你有经验有技术，更要求善于科学统筹有最佳的操作顺序和耐心毅力!要做好这项工作站上半天甚至还要延长数小时。可时间不会等人，按计划规定这项工作只有半天时间。遇到难点时尽管你心急火燎，却总也久攻不下校正不到位，就差一两丝，罗拉仿佛一头不听话的犟牛!仅从细纱保全工6号岗位晋升到最高级的1号岗位工作上像这样的心酸还有许多许多。xx也正是从这样的经历中不断磨砺成长成熟起来。1983年参加工作以来，他在工作上从不放松，主动虚心找老师傅学习，经常利用工余时间到车位上模拟练习，以咬定青山不放松的精神不完成任务决不罢休! 除了一有空就虚心向老师傅请教纺织操作技术外，他还利用业余时间学习了《纺织机械理论》、《纺织机械制图》、《纺织材料》等，他常常与车间的技术员、甚至与公司里招聘的大学生一起交流、探讨设备状况，汲取别人的长处，狠下功夫、力求创新，他很快就成为细纱车间的设备中坚力量。只要经他维护过的机器，从来没有在短期内出现同样问题的现象，他成为车间设备维修的一面旗帜，只要他说不行，那就没有人敢开车，只有跟他一起进一步维修，直至问题的解决。30多年以来，就是这样他用辛勤的汗水换来了一身过硬的专业本领，连续多年被评为公司先进、被聘为高级技师，为公司奉献着自己的青春。
团队精神
我有一个梦想，让荒山变青山;我有一个梦想，让荒漠变良田;我有一个梦想，让干涸变清泉!尽管xx个人技术经验有了相当的积累，取得了不少荣誉，也从一名工人成长为设备工长，但他深知仅靠个人力量要做好细纱设备工作是不可能的。在自身取得很大进步与提高的基础上，他积极带头“传、帮、带”，车间一批批设备人员成长起来，也让设备人员们充分体会到了知识带来的无穷乐趣和实惠，职工不分年龄，不论资历积极投身到专业学习的热潮中，形成了爱学习、勤钻研的良好风气。在生产过程中，无论出现故障的机台，还是车间有临时任务，无论白天还是黑夜，他发挥带头作用，并以自身行动感染和带动着周边的所有人，以最快的速度提前赶到现场。他调动保全队集体的智慧，成功地把书本上的理论运用到实际，通过增加一套尼龙转子升降装置，成功地改装了FA502A钢领板横档，减少和消除了偏锭现象，提高了细纱成纱质量。他发动技术骨干安装调试场地，亲自动手划线、测量、调试，解决了赛络纺装置与细纱车间FA502A机型的匹配，改写了公司不能纺高支赛络纺的历史。在他的带动指挥下白班设备人员急生产之所急，想车间之所想，大家利用业余时间主动对宝棉返回的8台报废巡回式清洁吸吹机进行攻关，在不增加机物料费用投入的情况下，通过反复测量、计算、加工、改造、实验，最终使修复后的吸吹机比原SFU090巡回清洁机有显著改善，清洁效果提升一倍，促进了车间现场环境保持，缓解了运转挡车和落纱工的清洁压力。同时节约外购装置费用近4万元。在他的带动下，白班先后多次多人进行多项技术改造，一定程度上改变了设备的落后状态，挖掘了设备的潜力，在不增加大投入的情况下，使设备进行了新陈代谢，以低的成本换来了大的收益，提高了设备的效率，保证了成纱质量的稳定，并多次荣获公司技术革新成果奖励。一花独放不是春，百花齐放满园春!如今的白班已形成了相互协作相互配合的战斗团队，他们在公司转型升级中无私奉献无怨无悔!
从实际出发创新挖潜
这些年来，一方面纺织业全方位市场化的激烈竞争，另一方面纺织业门槛低造成的无序涌入导致产能过剩，形成同质化竞争，这使得纺织企业举步维艰。特别是今年以来纺织品出口受阻，更是给在困境中的纺织企业雪上加霜。平棉也不列外，企业发展面着临异常严峻的考验。但我们平棉同时也面临着较好的发展机会：那就是产业升级和退城进园的优惠政策!为了积极支持企业发展，细纱白班一边要做好转岗宝棉职工动员工作，一边在人员不断减少情况下坚持保证现有生产，严格的把好质量关，保持了细纱设备队伍的稳定，保证了全天候为运转服好务。面对艰巨而复杂的工作任务，xx创造性地开展工作，特别是在3月份，通过做职工思想工作推动新型用工模式：保全队采用运转早班作息制度，通过利用中午保全队不回家吃饭、休息，每天提前2小时做好平车、部保交付运转生产开车。取得了显著的效果和效益，每月多纺纱340公斤。为了保证现有正常纺机的生产，他能够站在企业发展的的高度出发充分盘活现有资产，建议车间从关停的45台纺机中筛选测试出合格的七台锭子替代在纺机台;14台钢领替代报废钢领。两项合计节约外购物料费用达97483元。做到了物尽其用，保持了车间在特殊时期最有效地多生产。以来细纱白班在他的带领下保质保量完成作业计划：平车144台、部保112台、揩车2137台。工段人数由年初的46人逐步转岗递减至目前的30人。人是少了，但工作量一点也不减少。在完成正常计划的同时，完成临时突击平校弹力纱装置6台、改支整机47台、装导丝轮65台、改S捻44台、调整纱架5台、平校清洁机46台，相当于投入439个用工，超过一年的工作量。本篇文章来自资料管理下载。为了车间生产大局，他从不计较部门利益和个人得失。一年来，他带领白班人员不计报酬，主动帮助运转一线铺车40多台次。累计抱运粗纱16640多枚。支援运转53人次。在任务紧急的情况下发扬连续作战的精神，连续半个多月每天工作12小时，加班加点完成整机任务。他们创新用工深入挖潜，目标就是紧贴运转生产实际，做到最有效、最有利于服务运转多生产。一年来由于他们尽心尽力地服务生产，为车间多创效益提高职工收入创造了条件。
“细纱工作就是这样!”在三十多年的工作中，xx自己从不因纺织工作岗位的平凡辛劳而感到后悔。他不怕吃苦，勤于专研，甘于奉献。连续多年被评为公司先进，被公司聘为技师、高级技师。
要让荒山变青山!让荒漠变良田!让干涸变清泉!是的，人不能没有梦想!但更不能离开具体的现实条件。只有从我做起，从现在做起!xx用三十多年孜孜不懈的追求，诠释了纺织工人平凡岗位不言悔，无私奉献写真情的写照。
车间劳模事迹材料范文二
自xx车间成立以来，xxx以精湛的技术挑起了全面负责车间技术工作及运行班组日常工作的大梁，他兢兢业业、尽心尽力，把勤奋工作当作自己最大的乐趣。从安全运行“零”起点到如今安全运行2800多天;车间从一股新生的力量成长为现在湖
北“五一劳动奖状”获得者、湖北省冶金系统先进班组……成功与荣誉的背后凝聚着他辛勤的汗水和无私的奉献!身为一名技术人员，他始终用特有的严谨和坚韧的精神感染着身边的每一位职工，带领他们一步一个脚印的向前迈进。
钻研技术，做知识型职工
xx车间是电解车间的“心脏”，为了更好的了解设备的性能，他刻苦攻读设备的产品说明书，查阅安装施工图纸，向经验丰富的师傅虚心学习，边学边干，无论是运行班组的倒闸操作，还是检修人员维修设备，他每次都在现场认真地观看学习。车间二万吨系统是引进美国ge公司的产品，其plc模块采用了先进的技术，一时难以掌握，作为车间技术员，这块“硬骨头”一定要“啃”下来。在设备厂家的调试现场，xxx认真听取讲解，并拿起英语词典熟悉英文标识仔细做好记录;为了能使二万吨早日投产，他加班加点工作在二万吨工地上，在现场参与安装及试验工作。
由于他钻研技术成绩出色，XX年他被派往公司四期技改工程支援110kv开关站建设，人少事多，为确保新五万吨设备平稳渡过磨合期，xxx带领一班人马战高温、冒酷暑，发现问题、隐患及时处理解决，积极组织安装调试，连续几个月驻扎在工地，最终圆满完成了100台电解槽投产，为安全运行156天的五万吨开关站顺利交接、向五万吨系列输送骨干力量和确保今后安全运行做出了贡献。
在xxx的执着追求下，他很快由一名普通的技术工人逐渐成长为一名知识型员工，他撰写的《可控硅整流机组培训教材》，将自己多年来在工作中总结的经验与大家共享，带领车间员工达到共同进步的目的。他所掌握的理论知识在实践中也得到很好的应用，解决了大量生产中的技术难题，三年间，他率领职工先后完成了六次大规模的设备检修、试验工作，由他发现并处理的设备大小隐患不下300余起，其中特大隐患一起，准确无误地完成各种倒闸操作600余次，与此同时，他还主持参与完成各种技术改造项目，多次取得成功，获得“青年五小成果”、“技术创新”、“合理化建议”、“qc成果”等奖项，为公司节约了宝贵的人力、物力和财力，为公司节约资金和挽回经济损失累计600多万元，为车间的安全生产和公司的发展做出了突出贡献。
参与管理，用技术带动安全生产
为了树立员工爱岗敬业、积极进取的主人翁意识和责任感，他和车间领导不定期地组织职工学习国家安全法律、法规及公司的各项规章制度，让职工们都能充分认识到“安全责任重于泰山”。xxx坚持每年组织职工业务培训，指导职工们的业务学习，他参与编写了《xx车间规章制度及操作规程》、《车间班组管理制度》、《车间定岗定员考核制度》、《劳动竞赛细则》、《学习型班组评比细则》等多项管理办法。其中，学习型班组创建活动在车间内部掀起了“班班争当学习型班组、人人争做学习型员工”的学习工作高潮，充分调动了职工的工作积极性、主动性。
在每年的技术培训中，他认真备案，做好详实的教学笔记，并亲自授课，他制订出符合职工学习特点的培训计划，每人必须掌握的《电业安全工作规程》、《电业安全工作规程总则》是为了加强职工的安全意识，变压器的工作原理及检修、电压和电流互感器检修是检修电工的学习任务;循环水系统及空压站的工作流程、水泵的工作原理是空压工的学习任务。
因为他的真诚付出，职工们的素质提高了，车间的整体素质也得到提高，多次荣获公司职工教育先进车间称号，车间连续两次获得省总工会颁发的“五一”劳动奖状、学习型组织标兵单位，这其中xxx功不可没，他本人则被聘为公司职工教育培训兼职教师，负责对内、对外人员的技术培训工作。
追求无私境界，甘作孺子牛
在个人成长的道路上，xxx有自己的人生追求，那就是为集体、为他人甘作孺子牛，大公无私，做一个大写的人。他积极向党靠近，改造自己的人生观、价值观，让自己和先进的思想紧密结合在一起，做职工们的榜样，XX在集团公司开展保持共产党员先进性教育活动中被评为优秀共产党员。
从辅助设备的维护保养到秋季预防性检修试验，一点一滴他都亲自指挥，身先士卒。在职工培训中，他经常刚从变压器上下来，满手油污走进培训室;或者，正在授课时被人叫走，参加一个紧急的检修任务，尽管他很忙，负责的是价值数亿元的高压设备，但职工培训他是无论如何都会参加的，落下的课他一定事后补上，职工不懂的不清楚的，只要问他，他就会一遍又一遍地耐心讲解，从原理到实际，决不让职工带着问题上班。
工作中他高度的责任心让大家敬佩不已。XX年5月30日，车间巡视人员发现4#整流变压器存在三类设备隐患，xxx本着高度的责任心和严谨的工作态度，主动请缨对变压器进行了严格的性能试验，他三天三夜没有合眼，逐一进行隐患排查，凭着精湛的技术准确地查出设备隐患，确定了故障点，发现设备b相直流电阻偏大，并连夜对4#变压器进行解体性大修，更换其绕组，将之消除在萌芽状态，避免重大事故的发生，从而避免了一场三百万元损失的重大事故;XX年4月6日凌晨5时29分，因外线线路不明原因失电造成全厂停电的故障处理中，xxx和车间当班人员在迅速按照操作规程恢复了全厂供电后，及时发现了厂区外铁塔上线路的跳线断线的故障，为上级供电部门查找故障节省了宝贵时间;9月13日午夜，他和其它工作人员一起又查出一次110kv高压输电线路发热的事故隐患，再次避免了一次重大事故的发生。事后，大家才得知，这两次事故隐患均不属于铝业公司的辖区，可正是凭借着对工作的高度责任心，他将隐患消灭在萌芽之中，避免了重大事故的发生。
xxx同志以实际行动践行着自己的诺言，他从不满足于自己取得的成绩，在不断提高自己的综合素质同时，他用自己的心血与汗水，以真诚和火一样的热情，在平凡的岗位上干着自己不平凡的事情……
车间劳模事迹材料范文三
36岁的姜德虎为人谦和，做事成熟干练，曾多次荣获集团先进生产工作者称号。他创新工作思路，科学规范管理，将一个偌大的老化车间管理的井井有条。
科学规范的管理，是他不变的追求
2009年12月份他调入纺一车间担任车间主任兼党支部书记，他广泛征求职工意见，使职工的收入与岗位职责、工作业绩和实际贡献直接挂钩。同时，深入推进民主管理，做到人尽其才，人尽其用，最大限度地发挥每个人的积极性和创造性。
变思想、强管理，提效率。他在班组间实行横纵考核。横向考核指的是各班组之间的横大班考核，纵向考核指的是三条生产线之间的对比考核。考核班组连续2个月名列第一的，对班长和管线班长系数上调0.2或等同;连续3个月名列第一的，系数上调0.5或等同，班长奖励500元，线长拿班长的60%;连续两个月倒数第一，下调系数并把此部分系数奖励给名列第一的班长;连续4个月排名倒数第一，班长降为线长，线长直接免职，分管的区域拉开档次。另外通过细化各项考核小指标，各项指标完成较上年有大幅增长。
以“一线之星、十大之最”的评选、合理化建议的征集、党员示范岗的带动等为平台，体现出真正肯干事、能干事的一线职工，除公司奖励外，车间加倍进行奖励。同时班组内部实行每月绩效考核公开制，直接把职工每月绩效考核成绩公示上墙，以达到激励之目的。 抓设备，要成本，保增长。他坚持每天现场联查，并派专人逐步排查所有运行设备故障隐患。目前已排查完毕，计划在9月份停车检修时逐点解决。对设备隐患整改实行“三级责任制”， 主任负责大的设备故障隐患;技术员落实备件清查;班长落实现场检修任务安排，责任明确落实到人。下一步计划进行复杂的减速机型号落实，隐患排查工作，从而保证生产的稳定运行。同时他对车间库房统一进行规划，扩大规模，备品备件重新整理上帐。从细节入手，严格控制支领数量，继续对废旧工具进行拆解拼装重新利用。
向科技要效益，是他永恒不变的主题
2010年7月份在二线黑丝改造项目中，他身先士卒，始终坚守在生产一线。二线转入黑丝生产，既没有117系统，也没有加助剂系统，另外需要安装排布的设备管路繁多，在保证正常生产的情况下还要保证改造的顺利进行，这对于纺一车间上下无非是巨大的挑战。 面对挑战，姜德虎没有退缩，他率领车间广大技术人员迎难而上!首先摆在眼前的是生产设备没有地方安装，他连续一个月吃住在现场，对照图纸仔细勘察，从各种角度研究管路走向，和技术员进行分析讨论，终于研究出最佳的设备安装部位。但更严峻的问题又接二连三的来了。没有设备怎么办?一线的高白系统虽然封存2年也可以使用。但是它不符合生产黑丝的条件，他马上向设备部申请购买新的设备，但每个设备最短的供货周期都在20天，这更给车间改造任务带来巨大的压力。面对如此形势，他果断提出结合一线高白系统和三线黄丝系统对二线系统进行补充，等待备件到货再添给黄丝系统。没有材料怎么办?临时的改造短时间内根本凑不到上百米的管路，他提议将能使用的旧不锈钢管全部使用，在他和大家的共同努力下，三线黑丝系统转入二线改造任务圆满完成，预计年创效约200万元。
他创新管理方法制定出新的喷丝头磕伤管理运行方案。喷丝头是纺丝机重要组成部件，做工精细，造价昂贵。喷丝头磕伤严重影响纺丝成型，对后续工段造成不可估量的影响，原有的喷丝头磕伤考核，只落实到班组，无法规范到人。针对这一问题，他制定出新的喷丝头磕伤考核方案，预计年减少喷丝头磕伤率60%，节约20多万元。
